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2013/5/13 10:06
導語：受到禽流感、上海黃浦江病豬事件影響，養殖業上下游產業鏈受到重創。一些大豆壓榨企業發現，伴隨著大豆產業鏈的深度開發，通常被用作飼料的豆粕其實擁有較高的市場價值，可以將大豆蛋白用于高檔紡織和環保家裝市場，業內人士告訴記者，這兩個領域以每年超過20%的速度在增長。
曾經被主要用作飼料的豆粕在生物科技的幫助下，忽然變成了香餑餑。
近日《中國經營報》記者了解到，受到禽流感、上海黃浦江病豬事件影響，養殖業上下游產業鏈受到重創。處于養殖業上游、進行飼料生產的大豆壓榨企業在2013年4月開始陸續出現停工現象。一些大豆壓榨企業發現，伴隨著大豆產業鏈的深度開發，通常被用作飼料的豆粕其實擁有較高的市場價值，可以將大豆蛋白用于高檔紡織和環保家裝市場，業內人士告訴記者，這兩個領域以每年超過20%的速度在增長。
受此激勵，益海嘉里等企業開始投資開發大豆蛋白，一場關于大豆深加工的競賽開始拉開序幕。
非轉基因大豆待開發
國產非轉基因大豆出油率低，蛋白含量高，也淪為與轉基因大豆同樣的境地，除了小部分用作食物生產，剩余的豆粕也被用作養殖業飼料，在養殖業出現危機時，作為上游產業鏈受到了市場重創。
“國產大豆有非常好的蛋白資源，現在卻被用作飼料。”國內最大的小包裝油供應商益海嘉里高層向記者表示：“我們一直在開發大豆蛋白產業的價值，已經有200多種蛋白產品，這也是我們能夠盈利的原因。”
日前，受養殖業狀況不振的影響，豆粕的價格一直下跌，而豆粕一直是大豆壓榨工廠盈利的主要來源。壓榨工廠通常將大豆壓榨出大豆油后，所剩下的豆粕直接賣給養殖企業用作飼料。近一年來在豆油價格不振的情況下，豆粕價格也接連下跌。
近期有機構報告稱，黑龍江哈九三、哈吉慶、龍江福、明達油脂、甘南寶華、集賢陽霖等大中小企業出現部分生產線停產狀態。根據中華油脂網監測，截止到4月，哈爾濱地區企業采購國產大豆4620元/噸，加工成本120元/噸。出油率按16.5%計，出粕率按79%計，四級豆油價格為8000/噸，豆粕價格為4080元/噸，油廠盈利水平約-197元/噸，已經出現月度虧損。
“實際上，黑龍江所產的非轉基因大豆有非常高的蛋白利用價值，用作飼料非常可惜。”上述益海嘉里人士表示。
目前，中國有70%以上的大豆為進口轉基因大豆，因為在大豆蛋白中含有轉基因成分，只能被用作飼料。然而國產非轉基因大豆出油率低，蛋白含量高，也淪為與轉基因大豆同樣的境地，除了小部分用作食物生產，剩余的豆粕也被用作養殖業飼料，在養殖業出現危機時，作為上游產業鏈受到了市場重創。
“其實，大豆蛋白不僅僅用在食品領域，還有很多可以開發的價值。”中科院寧波材料技術與工程研究所朱錦博士向記者表示：“比如利用納米技術，將蛋白合作高分子膠黏劑，是全天然、無醛的膠黏劑，在家居行業中可以得到廣泛的利用。”
大豆蛋白涉足新領域
外資企業早已涉足大豆蛋白并取得了盈利。國際知名的大豆貿易商嘉吉公司曾經對記者表示，利用大豆蛋白生產出膠原蛋白產品，其商業價值也遠遠高于飼料用途。
朱錦告訴記者，他目前正在與德爾地板（002631.SZ）合作，生產無醛地板。“大豆蛋白作為膠黏劑的價值要遠遠高于用作飼料的價值。”朱錦表示。
德爾國際家居股份有限公司總經理姚紅鵬告訴記者：“開發大豆蛋白的價值，并以此作為膠黏劑生產出的地板是目前市場上比較高端和主流的地板，因為無醛，不會造成任何環境污染。”
此外，隨著我國企業在大豆蛋白復合纖維紡織染整關鍵技術的突破，大豆蛋白纖維也被廣泛應用于紡織業，比如女裝、內衣和床上用品等。
據悉，大豆蛋白纖維的特性是觸感絲滑，并且可以抑菌，而且與傳統手段相比成本可以下降30%左右。早在幾年前，中國紡織工業聯合會名譽會長許坤元就預測，大豆纖維作為一種性能優異的新型纖維具有極為廣闊的市場。現在，市場上關于求購大豆蛋白纖維的紡織企業不在少數，其價格也從原來的每噸3萬多元陡然提升到每噸7萬元左右。
記者了解到，外資企業早已涉足大豆蛋白并取得了盈利。國際知名的大豆貿易商嘉吉公司曾經對記者表示，利用大豆蛋白生產出膠原蛋白產品，其商業價值也遠遠高于飼料用途。
此外，“非轉基因的大豆蛋白可以替代動物蛋白，在食物中進行多種運用。但是市場還不是非常成熟。”益海嘉里人士透露。
遺憾的是在國內，本土企業中只有九三油脂集團對大豆蛋白進行過初級的加工，其余工廠依然在沿用大豆壓榨豆油、豆粕用于飼料的傳統模式。
新技術受困初期投入
在業內人士看來，制約國內企業進行大豆深加工的最重要原因，在于在初期研發中需要進行很多的投入，而且可能要承擔一定的戰略虧損期。
對于傳統的壓榨企業而言，延伸產業鏈其實是資金和技術的雙重考驗。
朱錦博士向記者透露：“把蛋白用作膠黏劑的技術，在國內和國外都處于研發初期，大家的技術水平相當，但是國外的成本要比國內高50%左右，因此我們的市場前景是非常廣闊的。”
“但是企業在項目初期必須投入大量資金，以德爾地板為例，研發上投入了3000萬元，這不是一般的企業可以承受的。”朱錦表示。
在業內人士看來，制約國內企業進行大豆深加工的最重要原因，在于在初期研發中需要進行很多的投入，而且可能要承擔一定的戰略虧損期。
姚紅鵬告訴記者，在研發環節和將技術轉為生產力的環節，企業都需要大量的資金投入。舉例來說，大豆蛋白膠的設備很多廠家根本沒有現成的，因此企業必須自己進行設備的研發和制造。
姚紅鵬透露，德爾地板對于蛋白技術的初期投入是非常值得的。“我們使用大豆蛋白膠，希望從財務指標上給我們帶來不錯的回報。短期來看，它是一個高附加值的產品，投資回報率我們還是比較滿意。”
益海嘉里人士也為記者算了一筆賬：“將產業鏈延伸到蛋白行業，每噸大豆的產值將平均達到5000~6000元，而傳統企業的大豆產值只有每噸3000多元，因此企業的初期投入其實具備很大價值。”
“轉型升級是傳統企業必須面對的挑戰，在初期不能計較太多得失。”姚紅鵬建議，“從長期來看，企業未來的出路一定是轉型升級，轉型升級過程中除了本身品牌的升級、終端升級和管理升級，更重要的是產品升級，只有產品升級之后才能保證企業未來可持續的良性發展。如果天天打價格戰，最后消費者、社會和企業會是三輸的結局，企業需要對未來進行戰略性投資。”
而在一次內部會議上，國資委副主任邵寧也表達了類似的觀點：“中國經濟高增長時期已經結束，從短缺、趕超到過剩、成熟的階段，是我國面臨的重大階段變化。”他建議，必須從技術、服務、品牌三方面重新構造中國企業競爭力的基礎，否則產業升級的停滯可能導致經濟停滯。
